De que esta hecho un iphone

De que esta hecho un iphone

De dónde provienen las materias primas del iPhone

¿Estarías dispuesto a gastar 2.000 dólares para comprar un iPhone que hoy cuesta mil? Eso es lo que, según el veterano analista Tim Bajarin, le costaría a Apple la venta al por menor si fabricara los iPhones en Estados Unidos.

¿Por qué no debería Apple fabricar iPhones aquí? Bueno, este es el problema. No es sólo el dinero. Sí, hay costos de mano de obra mucho más bajos. Los trabajadores cualificados de China ganan unos 100 dólares a la semana, mucho menos de lo que ofrecemos nosotros. También está la disponibilidad de piezas en Asia y la falta de instalaciones de fabricación adecuadas aquí.

Piensa en el dilema de las piezas por un segundo. Recuerda que Apple fabrica más de 200 millones de iPhones al año y tiene que encontrar pantallas OLED, sensores de cámara, unidades de almacenamiento de estado sólido y otros elementos similares para colocar en cada uno de ellos.

La mano de obra no es la ventaja financiera más significativa de fabricar el iPhone en China, donde Apple ha sido capaz de crear enormes aldeas de ensamblaje de iPhone. “Tienen estas regiones especiales, como Shenzhen, que es una región industrial”, explica René Ritchie, editor jefe de iMore, una publicación sobre los productos de Apple. “Todo lo que necesitas está a un par de edificios de distancia, y la posibilidad de tener todo tan cerca tiene increíbles ventajas logísticas para Apple”.

Quién fabrica los iphones

El aluminio es el metal más abundante de la Tierra. También es, como hemos visto, el metal más abundante en tu iPhone, debido a su carcasa anodizada. El aluminio procede de la bauxita, que a menudo se extrae a cielo abierto, lo cual, aunque no es especialmente peligroso para los trabajadores debidamente protegidos, es una operación que puede devastar el paisaje natural y poner en peligro los hábitats naturales. Además, se necesitan cuatro toneladas de bauxita para producir una tonelada de aluminio, lo que genera un exceso de residuos.Cobalto

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La mayor parte del cobalto que acaba en el iPhone está en su batería de iones de litio, y procede de la República Democrática del Congo. En 2016, el Washington Post descubrió a unos obreros que trabajaban las 24 horas del día con herramientas manuales en pequeños pozos “artesanales” en las minas de cobalto de la RDC. Rara vez llevaban equipo de protección, y las minas carecían casi por completo de regulación. También trabajaban niños. “Las muertes y lesiones son frecuentes”, según la investigación. Apple prometió investigar las condiciones tras conocerse la noticia, y añadió el cobalto a la lista de minerales conflictivos para los que exige auditorías. Meses más tarde, cuando un reportaje posterior de Sky News captó imágenes reales de niños mineros extrayendo cobalto en la RDC, Apple anunció que había suspendido la compra de cobalto de todas las minas artesanales de la región.PublicidadTantalio

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La fabricación del iPhone se lleva a cabo principalmente en el este y el sudeste de Asia, donde la mano de obra es barata y abundante. China, Taiwán, Tailandia, Vietnam, Filipinas, Malasia e Indonesia son los principales países que reúnen esas características y participan en la fabricación del iPhone.

Aunque varios países asiáticos ensamblan el iPhone, el teléfono se ensambla principalmente en China. Se estima que más del 80% de los iPhone 5 se ensamblan en fábricas chinas, que tienen algunas ventajas significativas sobre las fábricas estadounidenses.

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Foxconn es una empresa tanwanesa especializada en el montaje de productos electrónicos. Fabrica la mayoría de los iPhone del mundo. Una de las mayores ventajas que tiene es su increíble cadena de montaje.  Se calcula que una fábrica de Foxconn puede emplear a más de 200.000 trabajadores en su cadena de montaje, que puede fabricar más de 50.000 placas traseras de iPhone 5 al día. Con su increíble eficiencia de fabricación, Foxconn lleva muchos años fabricando el iPhone.

Hay una historia interesante que describe la eficiencia de la fábrica de montaje china. En 2007, Steve Jobs decidió tener una pantalla de cristal para el iPhone pocas semanas antes de su lanzamiento. La mayoría de la empresa estadounidense dijo que el trabajo era imposible. Sin embargo, una fábrica china aceptó el trabajo construyendo de antemano un domo para que sus trabajadores pudieran trabajar en turnos de 12 horas.  Cuando se firmó el contrato, se despertó a 8.000 trabajadores del sueño, se les dio una galleta y té, y empezaron a encajar la pantalla de cristal en el iPhone para producir 10.000 iPhones al día. Si el trabajo se realizara en EE.UU., se necesitarían unos cuantos meses para reunir a todos los trabajadores, mientras que en China sólo se tardarían unos días.

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El iPhone es una de las dos mayores plataformas de teléfonos inteligentes del mundo junto con Android, y es una gran parte del mercado de lujo. El iPhone ha generado grandes beneficios para Apple, convirtiéndola en una de las empresas cotizadas más valiosas del mundo. El iPhone de primera generación se describió como una “revolución” para la industria de la telefonía móvil y los modelos posteriores también han cosechado elogios[5]. Al iPhone se le atribuye la popularización del smartphone y del factor de forma de pizarra, así como la creación de un gran mercado de aplicaciones para smartphones, o “economía de las aplicaciones”. En enero de 2017 [actualización], la App Store de Apple contenía más de 2,2 millones de aplicaciones para el iPhone.

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El desarrollo de un smartphone de Apple comenzó en 2004, cuando Apple empezó a reunir a un equipo de 1.000 empleados dirigidos por el ingeniero de hardware Tony Fadell, el ingeniero de software Scott Forstall y el responsable de diseño Jony Ive,[6] para trabajar en el altamente confidencial “Proyecto Púrpura”[7][8].

El entonces director general de Apple, Steve Jobs, desvió el enfoque original de una tableta (que más tarde se revisó en forma de iPad) hacia un teléfono[9]. Apple creó el dispositivo durante una colaboración secreta con Cingular Wireless (que más tarde pasó a llamarse AT&T Mobility) en aquel momento, con un coste de desarrollo estimado de 150 millones de dólares en treinta meses[10]. [10] Según Jobs en 1998, la palabra “i” de “iMac” (y, por tanto, de “iPod”, “iPhone” e “iPad”) significa “internet”, “individual”, “instruir”, “informar” e “inspirar”[11][12].

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